產品核心技術領先性

技術創新：

公司和第三方公司共同設計開發了一種用于鋰電池極耳生產中的極耳版面裁切單個極耳裁切設備系統。應用該系統，可以在鋰電池極耳中用自動化生產取代傳統的手工操作， 在解決手工生產中的產品安全性低、一致性差、質量不穩定等問題的同時，能大大提高產品生產效率。

工藝創新：

1、公司在研發中采用鋁極耳的耐蝕膜層處理工藝和現有的各種鋁氧化工藝不同，在提高鋁表面的防護能力的同時還能降低鋁表面的接觸電阻，使得在大電流充放電的時候極耳的溫升盡量降低。

2、鎳極耳表面極化膜層的處理工藝則更為復雜，需要對鎳在鋰電池電解液環境下的各種電化學行為進行深入的了解，然后確定在鎳極耳表面形成什么種類和結晶方式的膜層。

3、極耳熱壓的前處理和后處理工藝則從未在目前的極耳產品和相關文獻上出現過，我們根據極耳在鋰電池中的工作特性和失效模式，針對性地進行一些機理研究，形成相應的改善措施和工藝，對極耳產品的品質以及它在聚合物鋰電池中的工作狀態有較大程度的提升。

 4、現在國內普遍的極耳處理工藝鋁大多采用六價鉻鈍化處理，而鎳一般用鉻酸進行處理，并且在鋁鎳極耳的處理過程中均未考慮過前處理和后處理的工藝，這樣處理后的產品一是耐電解液浸泡性能依然不足，另外就是六價鉻的使用造成了產品不能通過歐盟的RoHS標準，從而降低了下游產品的國際競爭力。而我公司的極耳處理工藝則完全克服了這幾個缺陷，現在公司產品已經通過了中國質量認證中心（CQC）的RoHS認證。